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高速雕铣机

(配台湾新代22MA绝对值数控系统)

  1、总述:

     高速雕铣机系列机床采用台湾宝元控制系统及安川伺服电机,实现三轴联动。其适用于小型精密工件、中小型注塑模具、高精度紫铜电极、石墨电极等产品的加工。主要应用于工业模具业、精细产品加工业,是满足精细、高效加工要求的性价比极高的设备。

  2、机器结构

1)机身主要部件采用优质铸铁铸造,内部筋骨强化,全部经回火处理,并经专用设计软件进行有限元分析,具有强度高、稳定性好、不易变形等特点,确保了整机的刚性和长期使用的精度稳定性。

2三轴采用台湾上银品牌线轨,具有高刚性、高耐磨性、低噪音等特点,具有极高的加工稳定性。

3)传动部件采用日本NSK精密轴承和台湾银泰优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺,在提高传动部件的刚性的同时,消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长,提高了机床长期使用中精度的保持性。

3、技术特点

   1)采用高速电主轴,最高转速快达24000转,加工产品的表面效果佳。采用日本NSK高精密轴承,确保主轴精度稳定,使用寿命长。(可以选配NT30主轴)

2台湾新代21MA数控系统具有8寸彩色LCD显示器;显示器部分与控制部分一体化结构,无风扇结构提升可维护性;具备模具加工用高速高精度功能,转角减速功能,确保高进给率下优异的加工性能;程序再启动功能,使用者可以找到程序中断点,继续加工,节约加工时间;程序预览功能,可单步模拟,提供七种视角选择,兼具放大功能;手轮中断功能,使用者可以在自动模式下,增加或减少刀具移动量,进而改变加工路径。

3)支持以太网等程序交换功能,极大地方便用户进行程序输入输出。

4)伺服驱动及电机采用日本安川电机,具有控制特性好、扭力大、跟随精度好、反应快速等特点。

5导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统,可向各润滑部位定时定量注油,保证各运动面均匀润滑,有效减小了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了线轨和滚珠丝杠的使用寿命。

6)机床采用全封闭防护,保证加工过程中工作人员人身安全,并且使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收,确保工作场所的干净整洁。机床导轨采用台湾引星不锈钢伸缩护罩防护,具有防护性能好、使用寿命长等特点,有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。电控箱采用全密封设计,确保了电控箱的清洁和电器元件的使用寿命。

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二、主要参数:

 1、650B机型

产品型号

单位

650B/660

工作台

工作台尺寸

mm

600*500(或600)

工作台承重

kg

300

T型槽(数目-尺寸-间距)

个-mm-mm

5*16-100

主轴端面至工作台面距离

mm

50-300

三轴行程

X

mm

600

Y

mm

500/600

Z

mm

250

定位精度

X

mm

0.005

Y

mm

0.005

Z

mm

0.005

重复定位精度

X

mm

0.003

Y

mm

0.003

Z

mm

0.003

主轴

转速范围

rpm

500-24000

主轴锥孔


ER32

安装直径

mm

Φ125

刀具

刀柄型号


ER32




快速进给

X、Y轴

mm/min

9000

Z

mm/min

9000

切削进给

X、Y、Z轴

mm/min

6000

刀库

斗笠

刀库容量

12

刀具换刀时间(T-T)

8

最大刀径

放满刀/空邻刀mm

16

刀具最大重量

Kg

3

直排

刀库容量

8

刀具换刀时间(T-T)

6

最大刀径

放满刀/空邻刀mm

16

刀具最大重量

Kg

3

电机

主轴电机

Kw

3.2

X、Y、Z轴

功率Kw

2.4

电气总容量

KVA

8

机床重量

Kg

 

2560

机床外形尺寸

mm

1600*2000*1900

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