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数控CNC设备操作和维护保养 2018-10-18
CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损,避免机床突发故障。对机床的精心维护保养,可以保持机床加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行! ▌ 维护保养相关责任人 1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养; 2、设备维修人员负责设备的维修及必要的维护; 3
陶瓷玻璃蓝宝石等超硬材料数控机床应用 2024-03-19
公司推出陶瓷玻璃等超硬材料加工设备,在半导体,新能源,航空航天,军工,石油,电子等行业大量应用,为客户解决加难题,获得陶瓷玻璃等特种加工行业客户的广泛好评。
FANUC(发那科)系统绝对值电机如何更换电池 2018-10-31
             系统开机出现伺服系统电池电量低报警,开机短期内报警能够自行取消,这是预警,1-2天内如不更换机床的机械零点会丢失,出现这种情况要即使的更换电池。切勿在继续使用、以免跑了零点幢坏了丝杠、主轴和刀库、也避免人身安全。 &nbs
陶瓷玻璃雕铣机加工中心应用 2024-03-18
公司推出陶瓷玻璃等超硬材料加工设备,在半导体,新能源,航空航天,军工,石油,电子等行业大量应用,为客户解决加工难题,获得客户的广泛好评。
M70/M80高精度调整介绍 2018-10-31
     三菱M70/M80系统,机床加工时因某些原因产生刀纹,造成产品外观不良,对品质产生极大影响!刀纹常见有直线刀纹、斜刀纹、R角接刀痕!  当加工产品有刀纹时: 1>首先确认机械部分是否有异常,快速移动时三轴是否有异响,轴承、连轴器是否紧固? 2>主轴油温冷却系统是否正常
铣床维护保养 2018-10-18
   铣床维护保养 铣床例保作业范围 1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生; 2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油; 3、清洁工、夹、量具。 铣床周末保养范围 一、清洁 1、 清除各部位积屑; 2、擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手
磨床使用和保养 2018-10-18
磨床使用和常规保养   磨床到厂安装就位时:1. 工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积,如地面承重不够,会影响机床的基准精度跑失;2. 磨床液压油及润滑油的油品选择,必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了机床的运行速度,导致导轨的磨损,造成机床爬行,精度走失。液压油要使
平面磨床的加工优势与量具的使用方法 2018-10-11
一、磨床加工零件精度高、质量稳定 表面研磨定位精度和重复精度高,易于保证零件大小的一致性,只要工艺设计和程序合理、正确、细致,保证零件的精度和较高的精度,也便于进行质量控制过程。 二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度 针对加工过程中自动输入的程序,操作者需要开始刀、电火花切割机床
数控磨床品种分类 2018-10-11
数控磨床品种分类   高档型数控机床,是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。   普及型数控机床,具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常称之为全功能数控机床。  经济型数控机床,结构简单,精度中等,但价格便宜,仅能满足一般精度要求的加工,能加工形状较简单的直线、
数控铣床机械结构设计的特点 2018-10-11
数控多面铣床在GB中的定义是“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”。现代数控机床是集高新技术于一体的典型机电一体化加工设备。数控加工设备主要分切削加工、压力加工和特种加工(如数控电火花加工机床等)3类。切削加工类数控机床的加工过程能按预定的程序自动进行,消除了人为的操作误差和实现了手工操作难以达到的控
铣床加工精度不够怎么办 2018-10-11
1、加工内孔不圆 根据圆度的情况分析,铰刀过长、不够刚性,内孔表面是否有缺口、交叉口,观察孔表面是否有砂眼或是气孔,还有铰刀主偏角过小,铰孔余量小等原因造成的加工内孔圆度不够的情况; 改善方法:在铰刀安装的时候采用刚性连接,选择合适的合格的、不等齿距的铰刀,并且及时调整数控铣床主轴的间隙。 

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